Pašlaik visi mājas mēbeļu uzņēmumi ir ļoti nobažījušies par elastīgu ražošanas līniju un 4. nozares būvniecību un apkopi.0, vienlaikus ignorējot oriģinālās galvenās lineārās malu apšuvuma iekārtas efektīvu pielietojumu. Lineārā malu aplīmēšanas iekārta būtībā ir viena pielietojuma izmantošana katrā uzņēmumā. Šajā rakstā analizēts, kā uzlabot lineārās malu apšuvuma mašīnas efektivitāti un jaudu no personāla konfigurācijas aspektiem, kā arī piedāvāti veidi, kā samazināt iekārtu dīkstāves laiku un uzlabot efektivitāti.
01 taisnas līnijas malu aplīmēšanas mašīna tiek plaši izmantota
Lineārajai malu aplīmēšanas iekārtai, kas ir visplašāk izmantotā malu aplīmēšanas iekārta mūsu pielāgotajā mājas rūpniecībā, ir svarīga loma ikdienas lietošanā un rūpnīcas ieguvumu uzlabošanā.
Ar nepārtrauktu pielāgošanas jaunināšanu lineārās automātiskās malu apšuvuma iekārtas aprīkojuma funkcijas, personāla konfigurācija un apstrādes veidi arī parāda daudzveidīgu tendenci. Pieaugot pielāgošanas popularitātei un klientu personalizētajām vajadzībām, arvien vairāk mājas iekārtojumam ir nepieciešams jauns dizains un pilnīgas funkcijas, kas sagādā ne mazākas grūtības pielāgotajai ražošanai.
Lai gan dažiem klientu pasūtījumiem vienkāršas taisnstūra plāksnes vai sērijveida taisnas plāksnes tiek ražotas elastīgajā ražošanas līnijā, taču dažas lielas skapja korpusa plāksnes un īpašas formas plāksnes un dažus korpusa korpusus, kas atbalsta mazas plāksnes, nevar ražot elastīgajā ražošanas līnijā. , kas jāapstrādā vienā lineārā malu aplīmēšanas mašīnā.
02 Taisnās līnijas malu aplīmēšanas mašīnas personāla konfigurācija
Pašlaik lineārās malu aplīmēšanas mašīnas darbības konfigurācija ir 3 cilvēki, tas ir, 1 saimniekroka, 1 plākšņu strādnieks un 1 plākšņu strādnieks.
Pašlaik lielākā daļa lineāro malu aplīmēšanas mašīnu ražošanas līnijas sastāv no lineārās malu aplīmēšanas mašīnas, priekšējā un aizmugurējā galda, vienkāršas jaudas cilindra. Darbības laikā saimniekroka ir atbildīga par mašīnas parametru pielāgošanu utt., un plākšņu strādnieks ir atbildīgs par plāksnes nosūtīšanu uz presēšanas skriemeļa stāvokli saskaņā ar darbības noteikumiem un padeves ātruma kontroli utt.
Plākšņu uztvērējs, kas atrodas aiz mašīnas, ir atbildīgs par plākšņu detaļu nogādāšanu pēc malu aplīmēšanas uz jaudas cilindru, un jaudas cilindrs pārnes tās uz malu aplīmēšanas mašīnas darba galda priekšpusi, un plāksnes uztvērējs atkal padod malu.
Plākšņu savienotāja galvenā loma ir vienkārši pārnest plāksni. Kamēr plāksni var pārnest uz jaudas cilindru, gatavo plāksni, kas ir noslēgta, var transportēt uz cilindra galveno operatoru.
03 Esošā malu aplīmēšanas procesa trūkumi
Katru reizi, kad iekārta ieslēdzas, saimniekdatoram ir manuāli jāpielāgo iekārtas parametri, iekārta var sākt darboties, un plākšņu apstrādātājs un plākšņu strādnieks ir atkarīgi, skatās uz saimniekdatora manuālās regulēšanas mašīnu, neveicina dēli. strādnieku un šķīvju strādnieku prasmju uzlabošana.
Ražošanas procesā iekārtu problēmas noved pie izslēgšanas, ko parasti regulē saimnieks, kas neveicina operatora izaugsmi. Iekārtas atteices vai plākšņu detaļu ražošanas gadījumā materiālu trūkuma gadījumā izvietošana nav savlaicīga, mašīnu gaida 3 cilvēki, kā rezultātā tiek tērēts mašīnas laiks.
Tā kā lineārās malu aplīmēšanas mašīnas padeves ātrums ir nemainīgs, tas nepalielinās efektivitāti, palielinoties mašīnu personālam. Gluži pretēji, aprīkojuma vai personāla atteices un citu iemeslu dēļ tas var arī samazināt iekārtas ražošanas efektivitāti. Mašīna ir aprīkota ar 3 cilvēkiem (četras blīvējuma plāksnes malas), parasti (skapja taisnstūra plāksne) katrā maiņā 1400 ~ 1600 gab.
Ražošanas procesā ražoto slikto plākšņu detaļu kvalitātes problēmas galvenokārt ir izmēra kļūda, malu lūzums, līmes paliekas, slikta apgriešana utt., 3 cilvēki attiecīgi uzņemas 2 vai vairākas kvalitātes problēmas, izkliedēta atbildība, nav stingru ierobežojumu, ir daudz kvalitātes. plākšņu detaļu problēmas, nav bijis labs risinājums.
04 Malu aplīmēšanas mašīnas darbības pilnveidošana
(1) Uzlabošanas pasākumi
Pievienojiet rotējošu ierīci malu aplīmēšanas iekārtas izplūdes atverei, tad katrai lineārajai malu aplīmēšanas iekārtai jābūt aprīkotai tikai ar 1,5 cilvēkiem, ieskaitot saimnieku un palīgstrādnieku. Uzņēmēja puse ir atbildīga par palaišanas un padeves darbiem, bet atlikušie 0,5 personas ir atbildīgi par palīdzību plākšņu daļu pārvietošanā un malu aplīmēšanas lentes nomaiņā. Divas malu aplīmēšanas mašīnas var aprīkot ar 3 cilvēkiem.
Kad lineārā malu aplīmēšanas iekārta darbojas normālā ražošanā, plāksne no izplūdes atveres caur rotējošo ierīci tiek pārnesta uz jaudas cilindru un pēc tam ar jaudas cilindru tiek transportēta uz galvenās mašīnas rokas pozīciju, lai noteiktu, vai tā ir nepieciešama. atkārtoti apstrādāt; Ja mašīnas palīgstrādnieki izvelk plākšņu daļas, kurām nav nepieciešama apstrāde vai kuras jau ir apstrādātas, salīdzinājumā ar sākotnējo 3 cilvēku konfigurāciju tiek ietaupīti 1,5 cilvēki, un tiek palielināta izlaide uz vienu iedzīvotāju.
(2) Uzlabota cilvēku efektivitāte
Vispārējā lineārā malu aplīmēšanas iekārta ir aprīkota ar 3 cilvēkiem, ražošanas izmaksas 3 cilvēkiem ir aptuveni 200 tūkstoši gadā, neskaitot dažus uzņēmuma sniegtos ieguvumus un citas slēptās izmaksas. Pēc jaunināšanas ir nepieciešams tikai viens cilvēks, lai iedarbinātu mašīnu, un vēl 0,5 cilvēki ir nepieciešami, lai veiktu dažus palīgdarbus, lai nodrošinātu normālu ražošanu.
Lineārā apmales mašīna, lai ietaupītu 1,5 cilvēkus, ietaupītu darbaspēka izmaksas aptuveni 100 ,000, ja mājas mēbeļu uzņēmuma vispārējā mērogā ir 20 lineārās apmales mašīnas aprēķins, gadā darbaspēka izmaksas var ietaupīt aptuveni 2 miljonus, var ievērojami palielināt uzņēmuma peļņu.
Ja personāla sadalījums ir pārāk liels vai ražošanas pasūtījums ir nepietiekams, uzņēmums parasti izmanto visefektīvāko un tiešāko metodi, proti, optimizēt personāla sadali un samazināšanu. Esošā lineārā malu aplīmēšanas iekārta parasti tiek konfigurēta ar 3 cilvēkiem, ņemot vērā pašas iekārtas ražošanas vajadzības (skapja malu aplīmēšana). Ja katra malu apšuvuma iekārta ir aprīkota ar 1,5 cilvēkiem, personāla piešķīrumu var samazināt par 50 procentiem, kas palielinās uzņēmuma darbinieku skaita samazināšanas, personāla optimizācijas efektivitāti, lai sniegtu ne mazāko palīdzību, bet arī samazinātu nevajadzīgus izdevumus cilvēku apkalpošanā.
Sākotnējie 3 cilvēki, lai strādātu ar lineāro malu apšuvuma mašīnu, viena maiņa efektivitāte ir aptuveni 500 gabali, efektivitāte nav augsta; Pēc tam, kad tas ir optimizēts līdz 1,5 cilvēkiem, vienas maiņas ietekme uz cilvēku var sasniegt aptuveni 1000, kas ir par 100 procentiem augstāka nekā iepriekšējā efektivitāte uz vienu iedzīvotāju. Ar serdeņu stieptu vadu ir visvieglāk darbināt, ja iekārta ir pārveidota. Tā kā plāksnes ir salīdzinoši mazas, krāsu numurs ir salīdzinoši vienkāršs, un blīvējuma sānu lente ir mazāk mainīta, vienas maiņas efektivitāte uz vienu iedzīvotāju var sasniegt aptuveni 2000 gabalus, un cilvēku efektivitāte tiks vēl vairāk uzlabota.
(3) Uzlabota atbildības sadale
Lineārās malu aplīmēšanas mašīnas ražošanas procesā aprīkojuma iemeslu un cilvēku darbības iemeslu dēļ būs daži bojāti izstrādājumi. Lai uzlabotu kvalitāti un samazinātu kļūdu skaitu, uzņēmums parasti nodod trīs operatoriem atbildību par bojātiem lokšņu materiāliem atbilstoši dažādām kļūdu parādībām. Tāpēc dažus strīdus bieži izraisa nepareizi spriedumi.
3 cilvēki izkaisīti atbildību, katrs uzņemas savu atbildību, "katrs slaucīt durvis sniega", veidojot dažus bojātu produktu. Lineārās malu aplīmēšanas mašīnas vienreizēja darbība, subjekta atbildība pret personu, piespiežot operatora prasmes un atbildību pilnveidoties, defektīvie produkti ir viņu pašu atbildība, praktiski palielinās operatora izpratni par kvalitāti, darbībā piesardzīgs visur, uz viņu pašu produkcijas produkti izraisīs uzmanību, malu kvalitāte tiks ievērojami uzlabota.
Pašreizējā lineārā malu aplīmēšanas iekārta ir jāmodernizē soli pa solim, dodot priekšroku skapja taisnstūra plākšņu malu apšuvuma mašīnas, kas aprīkota ar lineāro automātisko rotējošo galdu, modernizācijai, lai uzlabotu produkciju uz vienu iedzīvotāju, samazinātu personāla sadalījumu un uzlabotu malu kvalitāti. joslas.
