Nerūsējošā tērauda priekšsildīšanas reaktors
Nerūsējošā tērauda priekšsildīšanas reaktors
Nerūsējošā tērauda priekšsildīšanas reaktors ir specializēts rūpnieciskais trauks, kas izmanto nerūsējošo tēraudu kā galveno materiālu, lai uzsildītu materiālus līdz noteiktai temperatūrai, pirms tie tiek pakļauti ķīmiskām reakcijām, sajaukšanai vai apstrādei. Tās pamatfunkcija ir novērst temperatūras atšķirības starp materiāliem un galveno reakcijas sistēmu, nodrošinot, ka materiāli nonāk nākamajā procesā stabilā temperatūras stāvoklī,-tas ne tikai uzlabo reakcijas efektivitāti un produkta viendabīgumu, bet arī novērš blakusreakcijas, ko izraisa pēkšņas temperatūras izmaiņas, tādējādi samazinot produkta atkritumus. Reaktors sastāv no galvenajām sastāvdaļām, tostarp nerūsējošā tērauda korpusa (iekšējā tvertne), apvalka (apkurei), priekšsildīšanas sistēmas (elektriskā, tvaika vai siltuma pārneses eļļa), maisīšanas ierīces, temperatūras kontroles sistēmas, blīvēšanas ierīces un atbalsta struktūras.
Tehnisko parametru tabula
|
Parametru kategorija |
Specifikācijas detaļas |
Testa standarts |
Tipiskā vērtība |
Pielāgojams diapazons |
|---|---|---|---|---|
|
Korpusa materiāls
|
Nerūsējošais tērauds (304, 316L, 321); 316L spēcīgai izturībai pret koroziju |
ASTM A240, GB/T 24511 |
304/316L nerūsējošais tērauds |
304, 316L, 321, 2205 dupleksais nerūsējošais tērauds |
|
Efektīvais apjoms |
Maza vai liela ietilpība laboratorijas un rūpnieciskai lietošanai |
GB/T 150, ASME VIII |
50L - 5000L |
10 L (laboratorija) - 10000L+ (rūpnieciskā) |
|
Priekšsildīšanas temperatūras diapazons |
No normālas temperatūras līdz augstai temperatūrai |
ASTM D1598, GB/T 151 |
50 grādi - 300 grādi |
Telpas temperatūra - 500 grādi (augsta-temperatūra pielāgota) |
|
Temperatūras kontroles precizitāte |
Temperatūras regulēšanas precizitāte |
GB/T 13610, IEC 60751 |
±1 grāds |
±0,5 grādi - ±2 grādi (regulējams) |
|
Darba spiediens |
Reaktora spiediena pretestība |
GB/T 150, ASME VIII |
0.1 - 2.0 MPa |
0.1 - 10.0 MPa (augsta-spiediena pielāgota) |
|
Sildīšanas metode |
Izplatītākās priekšsildīšanas metodes |
GB/T 151, ASTM D2779 |
Elektriskā apkure, tvaika apkure, siltuma pārneses eļļas apkure |
Elektriskā, tvaika, siltuma pārneses eļļa, mikroviļņu{0}}apkure |
|
Apkures jauda |
Apkures sistēmas jauda |
GB/T 14048.1, IEC 60335 |
5kW - 100kW |
2kW - 200kW (pamatojoties uz tilpuma un temperatūras pieprasījumu) |
|
Maisīšanas sistēma |
Maisītāja veids un ātrums |
GB/T 150, ASTM E1462 |
Lāpstiņa/enkura veids; 10 - 150 apgr./min |
Lāpstiņa, enkurs, turbīna, lente, skrāpja tips; 10 - 500 apgr./min |
|
Ķermeņa biezums |
Nerūsējošā tērauda korpusa biezums |
GB/T 150, ASME VIII |
6 mm - 16mm |
4 mm - 30 mm (pamatojoties uz spiedienu un tilpumu) |
|
Blīvējuma veids |
Blīvēšanas ierīce, lai novērstu noplūdi |
GB/T 150, ASTM F3019 |
Mehāniskais blīvējums, PTFE iepakojuma blīvējums |
Mehāniskais blīvējums (viens/divs), PTFE iepakojuma blīvējums |
|
Siltuma pārneses koeficients |
Siltuma pārneses efektivitāte |
ASTM C177, GB/T 10294 |
200 - 1000 W/(m²· grāds) |
150 - 1200 W/(m²· grāds) (pamatojoties uz sildīšanas metodi) |
|
Jakas tips |
Jakas struktūra siltuma pārnesei |
GB/T 151, ASME VIII |
Viena jaka, dubultjaka (ar izolāciju) |
Viena jaka, dubultjaka,{0}}pusjaka |
|
Vadības sistēma |
Temperatūras un spiediena kontrole |
IEC 61508, GB/T 20438 |
PLC vadība, skārienekrāns, PID temperatūras regulēšana |
PLC vadība, attālā uzraudzība, datu reģistrēšana, automātiskā trauksme |
|
Vides sertifikācija |
Drošības un higiēnas standarti |
FDA, GMP, RoHS, REACH, ISO 9001 |
Atbilst FDA, GMP, ISO 9001 |
Pielāgoti sertifikāti, pamatojoties uz nozares prasībām |
|
Atbalsta veids |
Uzstādīšanas atbalsta struktūra |
GB/T 150, ASME VIII |
Grīdas-stāv, auss-tipa atbalsts |
Grīdas-stāvošs, piekārts, auss-tipa atbalsts |
Galvenās priekšrocības
Lieliska izturība pret koroziju un materiālu drošība
Korpuss un galvenās sastāvdaļas ir izgatavotas no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda (304, 316 l utt.), kas var izturēt spēcīgu skābju, sārmu, organisko šķīdinātāju un sāli saturošu vielu eroziju, jo īpaši nerūsējošais tērauds satur molibdēna elementus, kas var efektīvi novērst hlorīda plaisāšanas darba apstākļus, radot piemērotus spriedzes korozijas apstākļus. kā ar jūras-priekšsildīšanu vai augstas-korozijas ķīmiskiem materiāliem. Nerūsējošā tērauda virsma ir precīzi pulēta, nav-poraina un -neabsorbējoša, kas nereaģēs ar materiāliem un nepiesārņos produktu,-atbilst farmācijas un pārtikas rūpniecības GMP higiēnas standartiem un nodrošina iepriekš uzkarsētu materiālu drošību un tīrību.
Precīza temperatūras kontrole un vienota priekšsildīšana
Reaktors, kas aprīkots ar inteliģentu temperatūras kontroles sistēmu, izmanto PID temperatūras regulēšanas tehnoloģiju un PT100 temperatūras sensorus, lai reāllaikā-uzraudzītu un pielāgotu priekšsildīšanas temperatūru ar vadības precizitāti ±1 grāds. Tas nodrošina, ka materiāli tiek uzkarsēti līdz norādītajai temperatūrai stabili, izvairoties no lokālas pārkaršanas vai nepietiekamas priekšsildīšanas, kas var izraisīt blakusparādības vai produkta kvalitātes defektus. Atbilstošā maisīšanas sistēma (izvēles lāpstiņa, enkura vai turbīnas tips) nodrošina vienmērīgu materiālu sajaukšanu priekšsildīšanas laikā, vēl vairāk uzlabojot temperatūras sadalījuma vienmērīgumu, kas ir kritiski svarīgi materiāliem, kuriem nepieciešama pastāvīga priekšsildīšana, piemēram, farmaceitiskajiem starpproduktiem un pārklājuma materiāliem.
Enerģijas-taupīšana un augsta efektivitāte
Reaktors ir konstruēts ar augstas -efektivitātes siltuma pārneses struktūru (piemēram, dubulto apvalku vai pus{1}}caurules apvalku) un siltumizolācijas slāni, kas samazina siltuma zudumus priekšsildīšanas procesā-siltuma zudumi tiek kontrolēti zem 5%, ievērojami uzlabojot enerģijas izmantošanas efektivitāti. Salīdzinot ar tradicionālajām priekšsildīšanas iekārtām, tas var ietaupīt 15%-30% enerģijas patēriņa. Ātrās sildīšanas dizains ļauj reaktoram ātri sasniegt iestatīto temperatūru (sildīšanas ātrums līdz 10 grādiem / min), saīsinot priekšsildīšanas ciklu un uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti. Augstas temperatūras priekšsildīšanas vajadzībām siltuma pārneses eļļas sildīšana var nodrošināt stabilu un efektīvu siltuma pārnesi, izvairoties no tvaika sildīšanas siltuma zudumu problēmām.
Spēcīga strukturālā stabilitāte un ilgs kalpošanas laiks
Nerūsējošā tērauda korpuss tiek ražots, izmantojot precīzas metināšanas un termiskās apstrādes procesus, ar augstu mehānisko izturību (stiepes izturību, kas lielāka vai vienāda ar 520 MPa) un spiediena izturību, kas var izturēt ilgstošus -augstas-temperatūras un augsta-spiediena darba apstākļus bez deformācijas vai noplūdes. Mehāniskais blīvējums vai PTFE blīvējuma ierīce nodrošina labu blīvējuma veiktspēju, novēršot materiāla noplūdi un vides piesārņojumu. Nerūsējošā tērauda materiāls ir nodilumizturīgs-, izturīgs pret koroziju- un nav viegli novecojams, un reaktora kalpošanas laiks var sasniegt 8-10 gadus — daudz ilgāks nekā stikla priekšsildītāji (2–3 gadi) vai oglekļa tērauda priekšsildītāji (3–5 gadi), tādējādi samazinot aprīkojuma nomaiņas izmaksas uzņēmumiem.
Lietojumprogrammas
Ķīmiskās rūpniecības klientiem
Ķīmiskā ražošana bieži ir saistīta ar koroziju izraisošiem materiāliem un augstas -temperatūras priekšsildīšanas vajadzībām, un reaktora 316 l nerūsējošā tērauda materiāls un korozijizturīgā konstrukcija var izturēt spēcīgu skābju, sārmu un organisko šķīdinātāju eroziju, izvairoties no iekārtu korozijas un materiālu piesārņojuma. Precīza temperatūras kontrole nodrošina ķīmisko materiālu iepriekšēju uzkarsēšanu līdz optimālajai reakcijas temperatūrai, samazinot blakusreakcijas un uzlabojot produkta iznākumu un tīrību. Enerģiju{5}}taupošais dizains samazina ražošanas izmaksas, savukārt pielāgojamais apjoms un spiediens pielāgojas dažādu ķīmisko procesu (piemēram, sulfonēšanas, nitrēšanas un polimerizācijas) priekšsildīšanas vajadzībām.
Farmācijas nozares klientiem
Farmaceitiskajā ražošanā tiek izvirzītas stingras prasības attiecībā uz materiālu drošību un higiēnu, un reaktora nerūsējošā tērauda korpuss (Ra Less vai vienāds ar 0,8 μm precizitātes pulēšanu) atbilst GMP standartiem, nodrošinot materiālu atlieku neesamību un vieglu tīrīšanu un sterilizāciju (var izturēt 121 grādu mitru karstuma sterilizāciju). Precīza temperatūras kontrole (±0,5 grādi pēc izvēles) ir piemērota farmaceitisko starpproduktu, fermentu un vakcīnu iepriekšējai uzsildīšanai, izvairoties no temperatūras svārstībām, kas ietekmē produkta aktivitāti. Slēgtais dizains novērš savstarpēju-piesārņojumu, nodrošinot farmaceitisko produktu drošību un atbilstību, kā arī palīdzot klientiem nokārtot FDA un GMP sertifikātus.
Pārtikas un dzērienu nozares klientiem
Pārtikas iepriekšējai uzsildīšanai nepieciešama augsta higiēna un bez piesārņojuma, un reaktora pārtikas-304. klases nerūsējošā tērauda materiāls nav-toksisks, bez smaržas un nereaģē ar pārtikas materiāliem, tādējādi nodrošinot pārtikas nekaitīgumu. Tas ir piemērots pārtikas piedevu, augļu sulu, piena produktu un garšvielu iepriekšējai uzsildīšanai-vienmērīga uzsildīšana nodrošina nemainīgu produkta garšu un kvalitāti. Viegli-tīrāms-dizains novērš dažādu pārtikas produktu partiju krustenisko-piesārņojumu, un enerģiju taupošā apkures sistēma- samazina ražošanas izmaksas, padarot to ideāli piemērotu maziem un vidējiem{10}}pārtikas pārstrādes uzņēmumiem.
Vairāk produktu
Ja jūs interesē šisNerūsējošā tērauda priekšsildīšanas reaktorsvai citiem saistītiem produktiem, jūs varat sazināties ar mums jebkurā laikā, mums ir arī citi produkti filtru produktu nozarē. Varat noklikšķināt tālāk, lai uzzinātu vairāk par to.
Populāri tagi: nerūsējošā tērauda priekšsildīšanas reaktors, Ķīnas nerūsējošā tērauda priekšsildīšanas reaktoru ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu