Vakuuma termoformēšanas pūšanas formēšanas mašīna
Vakuuma termoformēšanas pūšanas formēšanas mašīna
Vakuuma termoformēšanas putu formēšanas iekārta integrē vakuuma termoformēšanas procesu (plastmasas lokšņu karsēšana, lai tās kļūtu mīkstāka, pēc tam izmanto vakuuma sūkšanu, lai tās veidotu pret veidni) un pūšanas formēšanas procesu (plastmasas izstrādājumu ekstrūzija, pēc tam to piepūš ar saspiestu gaisu, lai veidotu dobus izstrādājumus) vienā bezšuvju ražošanas līnijā[1][10]. Šīs integrētās konstrukcijas galvenā priekšrocība ir spēja apstrādāt gan plānās-sienu formas detaļas, gan dobus izstrādājumus, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc vairākām atsevišķām mašīnām un samazinot ražošanas izmaksas. Darbības princips nedaudz atšķiras atkarībā no izstrādājuma veida (plānas -sienu termoformētas daļas salīdzinājumā ar dobām, pūšamām-formētām daļām), taču galvenā loģika paliek nemainīga: automatizējiet katru ražošanas saiti, lai nodrošinātu augstu efektivitāti, precīzu formēšanu un vienmērīgu produkta kvalitāti.
Tehnisko parametru tabula
|
Parametrs |
Daļēji-automātiska (maza-mēroga) |
Pilnībā automātiska (vidēja{0}}līdz-liela mēroga) |
Rūpnieciskā -pakāpe (augsta-apjoma) |
|---|---|---|---|
|
Ražošanas jauda |
500-2000 gab./stundā (jaukta termoformēšana + pūšamformēšana) |
2000-15000 gab./stundā |
15000-50000 gab./stundā |
|
Piemērojamās izejvielas |
PE, PP, PVC, PET loksnes (0,1-1,5 mm); PE, PP granulas |
PE, PP, PVC, PET, PLA loksnes (0,1-3,0 mm); PE, PP, PET, PVC granulas |
PE, PP, PET, PVC, PLA, ABS loksnes (0,2-3,0 mm); PE, PP, PET, PVC, ABS granulas |
|
Vakuuma termoformēšanas parametri |
Apkures temperatūra: 80-200 grādi ; Vakuuma pakāpe: -0,06~-0,08MPa; Veidošanas laukums: 300×400mm; Loksnes platums: 300-800mm |
Apkures temperatūra: 80-220 grādi ; Vakuuma pakāpe: -0,07 ~ -0,09 MPa; Formēšanas laukums: 500×800mm; Loksnes platums: 500-1200mm |
Apkures temperatūra: 80-230 grādi ; Vakuuma pakāpe: -0,08~-0,095MPa; Formēšanas laukums: 800×1600mm; Loksnes platums: 800-1600mm |
|
Pūšanas formēšanas parametri |
Ekstrūdera skrūves diametrs: 30-45mm; Parisona diametrs: 20-80mm; Pūšanas spiediens: 0,6-0,8MPa; Produkta tilpums: 50ml-5L |
Ekstrūdera skrūves diametrs: 45-80mm; Parisona diametrs: 50-150mm; Pūšanas spiediens: 0,7-1,0 MPa; Produkta tilpums: 50ml-20L |
Ekstrūdera skrūves diametrs: 80-120mm; Parisona diametrs: 100-300mm; Pūšanas spiediens: 0,8-1,2MPa; Produkta tilpums: 1L-50L |
|
Temperatūras kontroles precizitāte |
±3 grādi (pamata digitālā vadība) |
±2 grādi (PID kontrole) |
±1 grāds (uzlabota PID kontrole) |
|
Barošanas avots |
220V vienfāze, 5-15kW |
380V trīsfāzu, 15-50kW |
380V trīsfāzu, 50-120kW |
|
Gaisa spiediens |
0,4–0,8 MPa (manuāla regulēšana) |
0,5–1,0 MPa (pneimatiskā vadība) |
0,6-1,2 MPa (hidrauliski-pneimatiskā vadība) |
|
Mašīnas izmēri (L × W × A) |
2000 × 1000 × 1800 mm (kompakta grīda,{3}}montēta) |
4000 × 1500 × 2500 mm (uzstādīts uz grīdas) |
8000 × 2000 × 3500 mm+ (rūpnieciskā līnija) |
|
Mašīnas svars |
300-800 kg |
800-3000 kg |
3000-10000kg |
|
Automatizācijas līmenis |
Pus-automātiska (manuāla padeve, daļēji-automātiska formēšana/apgriešana) |
Pilnībā automātiska (integrēta padeve savākšanai, PLC vadība) |
Pilnībā automātiska (nepārtraukta ražošana, tālvadības uzraudzība, automātiska pelējuma maiņa) |
|
Operatora prasība |
2-3 operatori |
1-2 operatori (tikai uzraudzība) |
2-3 operatori (līnijas uzraudzība + apkope) |
|
Galvenās iezīmes |
Pamata divu{0}}procesu funkcija, vienkārša darbība, zemas izmaksas, mazs nospiedums |
PLC skārienekrāns, PID temperatūras kontrole, automātiskā apgriešana, atkritumu savākšana, programmējami priekšiestatījumi |
Div{0}}motora piedziņa, nepārtraukta ekstrūzija/formēšana, atkritumu pārstrāde, attālināta kļūdu diagnostika, vairāku{1}}staciju dizains |
|
Sertifikāti |
CE, RoHS |
CE, RoHS, ISO, FDA (pārtikas/medicīnas kategorija pēc izvēles) |
CE, RoHS, ISO, FDA, GMP (medicīniskā pakāpe) |
Galvenās sastāvdaļas
PLC digitālā vadības sistēma
Aprīkots ar intuitīvu 10-15 collu LCD skārienekrānu (pieņem Siemens, Omron vai Panasonic komponentus), kas atbalsta precīzu temperatūras, spiediena, vakuuma pakāpes, formēšanas laika un ekstrūzijas ātruma regulēšanu[8]. Uzlabotajos modeļos ir programmējami sākotnējie iestatījumi (līdz 15+ sākotnējiem iestatījumiem), reāllaika kļūdu brīdinājumi, automātiska skaitīšana un attālā uzraudzība, kas samazina manuālo iejaukšanos un nodrošina stabilu 24 stundu darbību. Sistēma arī integrē PID temperatūras kontroli, lai uzturētu temperatūras precizitāti ±1-2 grādu robežās, novēršot materiāla pārkaršanu vai nevienmērīgu veidošanos.
Enerģijas un pārvades sistēma
Sastāv no augstas-frekvences mainīgas-frekvences motoriem, precīzām pārnesumkārbām un nerūsējošā tērauda transmisijas ķēdēm, kas nodrošina stabilu jaudu un bezpakāpju ātruma regulēšanu (0-50 apgr./min ekstrūzijai, 0-30 cikli/min formēšanai). Sistēma izmanto trokšņu samazināšanas dizainu, ar darbības troksni kontrolētu zem 75 dB, kas atbilst rūpniecisko darbnīcu vides standartiem. Liela mēroga-modeļos tiek izmantota divu motoru piedziņas sistēma, lai nodrošinātu pastāvīgu jaudu lielas slodzes darbības laikā.
Drošības aizsardzības sistēma
Ietver avārijas apturēšanas pogas (uzstādītas galvenajos darbības punktos), infrasarkano staru aizsargierīces (kas neļauj operatora rokām iekļūt pelējuma zonā), aizsardzība pret pārkaršanu, aizsardzība pret pārslodzi un pret{0}}noplūdes ierīces. Izpūšanas moduļiem ir pievienoti pretsprādziena vārsti, lai nodrošinātu gaisa saspiešanas sistēmas drošu darbību. Iekārta automātiski izslēdzas, ja rodas novirzes, aizsargājot operatorus un aprīkojumu.
Atkritumu apstrādes un pārstrādes sistēma
Aprīkots ar automātisku malu apgriešanas ierīci un atkritumu savākšanas kasti, kas ražošanas laikā atdala lieko materiālu (malu apdari, pārpalikušo papīru) no gatavajiem produktiem. Uzlabotajos modeļos ir atkritumu granulators, kas sasmalcina un pārstrādā plastmasas atkritumus izejvielu daļiņās, samazinot materiālu atkritumus par 20-30% un samazinot ekspluatācijas izmaksas.
Dzesēšanas sistēma
Pieņem dubultu dzesēšanas dizainu (gaisa dzesēšana + ūdens dzesēšana), lai nodrošinātu produktu ātru dzesēšanu un formu. Vakuuma termoformēšanas modulī tiek izmantota vēja-dzesēšanas sistēma ar regulējamu gaisa daudzumu, savukārt pūšanas formēšanas modulis izmanto ūdens-dzesēšanas veidni (ar iebūvētiem-dzesēšanas kanāliem), lai paātrinātu dzesēšanu un uzlabotu ražošanas efektivitāti. Dzesēšanas ūdens spiediens un plūsma ir regulējami, lai pielāgotos dažādiem plastmasas materiāliem.
Process-Specifc Sastāvdaļas
Vakuuma termoformēšanas modulis:
Apkures krāsns: aprīkota ar kvarca sildīšanas caurulēm vai infrasarkanajiem sildītājiem (vienmērīgi izvietoti augšējā un apakšējā slānī), ar regulējamu sildīšanas jaudu (0-150 kW) un vairāku zonu temperatūras kontroli[1][8]. Krāsns ir izklāta ar vakuumizolācijas kokvilnu, lai samazinātu siltuma zudumus par 30%, ietaupot enerģiju un nodrošinot vienmērīgu plastmasas lokšņu (biezums 0,1-3,0 mm) uzsildīšanu. Sildīšanas temperatūru var regulēt no 80 līdz 220 grādiem, lai pielāgotos dažādiem termoplastiskiem materiāliem.
Veidnes un vakuumsūkņa veidošana:
Veidne ir izgatavota no augstas kvalitātes-alumīnija sakausējuma vai tērauda, ar gludu virsmu, lai nodrošinātu, ka gatavajam izstrādājumam nav skrāpējumu vai skrāpējumu. Vakuuma sūknis (ar vakuuma pakāpi no -0,06 līdz -0,09 MPa) ātri izvelk gaisu starp mīkstināto plastmasas loksni un veidni, veidojot vakuuma negatīvo spiedienu, kas loksni cieši pielīmē pie veidnes virsmas. Veidni var pielāgot dažādās formās (seklā vai dziļā zīmējumā), lai izgatavotu paplātes, blisterus un automašīnas interjera daļas.
Lokšņu padeves sistēma:
Automātiski padod plastmasas loksnes (ruļļa vai grieztas loksnes) sildīšanas krāsnī, izmantojot fotoelektrisko pozicionēšanas ierīci, lai nodrošinātu precīzu lokšņu izlīdzināšanu. Sistēma atbalsta loksnes platumu no 300 līdz 1600 mm un spēj apstrādāt ruļļus, kuru svars ir līdz 600 kg, samazinot manuālo padevi un uzlabojot efektivitāti.
Apgriešanas mehānisms:
Pēc termoformēšanas automātiskais apgriešanas nazis apgriež liekās malas, nodrošinot gatavā izstrādājuma izmēru precīzu (kļūda Mazāks vai vienāds ar ±0,1 mm). Apgriešanas nazis ir regulējams, lai pielāgotos dažādiem izstrādājumu izmēriem.
Vairāk produktu
Ja jūs interesē šisVakuuma termoformēšanas pūšanas formēšanas mašīnavai citiem saistītiem produktiem, jūs varat sazināties ar mums jebkurā laikā, mums ir arī citi produkti filtru produktu nozarē. Varat noklikšķināt tālāk, lai uzzinātu vairāk par to.
Populāri tagi: vakuuma termoformēšanas pūšanas formēšanas mašīna, Ķīna vakuuma termoformēšanas pūšanas formēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu